Das mechanische Prüflabor ist spezialisiert auf die Bestimmung von Festigkeit, Härte und Lebensdauer unterschiedlichster Werkstoffe und Bauteile. Mit hochpräzisen Zug-, Druck- und Biegeprüfmaschinen, Härteprüfgeräten und Eigenspannungsmesssystemen liefern wir belastbare Ergebnisse für Konstruktion, Qualitätssicherung und Forschung.

• Härteprüfer (Emco Test DV30G5, Qness Q10A+).
• Universalprüfmaschinen (Zwick Z250) bis 250 kN, optional mit Hochtemperaturofen bis 900 °C.
• Hydropuls-Prüfsysteme (Instron 8802, 8803, 8854; Schenk PS100) mit induktiver Erwärmung, Vakuumkammer, Temperierbereichen von -150 °C bis 900 °C und hochpräzisen Laserextensometern.
• Resonanzprüfmaschinen (Russenberger Testronic & Mikrotron-20) mit HT-Öfen und Temperierkammern.
• DCPD-/ACPD-Messsysteme (Matelect + Eigenbau) für in-situ Risslängenmessungen.
• Optisches 3D-Deformationsmesssystem (ARAMIS) für präzise Bewegungs- und Formanalysen.

👉 Umfassende Werkstoff- und Bauteilprüfung – von statischen Tests bis zu dynamischen Hochlast- und Hochtemperaturversuchen.

Das Mikroelektronik-Labor konzentriert sich auf die Analyse und Zuverlässigkeitsprüfung elektronischer Bauteile und Baugruppen. Ausgestattet mit Inspektions- und Testsystemen, kombiniert mit REM/EDX-Analytik, untersuchen wir Materialqualität, Defekte und Verbindungszuverlässigkeit – von der Oberfläche bis in die Nanostruktur.

• Computertomographie (Nanotom) für zerstörungsfreie 3D-Analysen.
• Konfokales UV-Raman Mikroskop (Witec alpha300R) für chemische und strukturelle Charakterisierung.
• Bondtester (SigmaCondor) und μDMA (RSA-G2) für Verbindungs- und Materialzuverlässigkeit.
• Temperaturprüftechnik: Wechselschränke, Schockanlagen für Extremtests.
• Elektrische Analytik: TF Analyzer 3000, TDTR PicoTR, PU/SMU/Frequenzgeneratoren.
• Scanning Probe Microscope (Semilab) für nanoskalige Oberflächenanalysen.

• Präzise Probenbearbeitung mit Leica TXP EM.

   

👉 High-Tech für Mikro- und Nanoelektronik – umfassend, präzise und praxisnah.

Unsere Wärmebehandlungseinrichtung ermöglicht die gezielte Einstellung und Veränderung von Werkstoffeigenschaften. Mit Laboröfen unter Schutzgas oder Vakuum, Anlass- und Härteanlagen sowie präziser Temperaturführung können definierte Materialzustände erzeugt und für weitere Prüfungen bereitgestellt werden – kontrolliert, reproduzierbar und dokumentiert.

• Abschreckdilatometer (Bähr DLI 805L) mit induktivem Heizsystem und integrierter Gaskühlung.
• Vakuumofen (Systherms) mit Hochdruckgasabschreckung bis 14 bar.
• Schutzgasöfen (N₂/Argon) bis 1200 °C, Umluftkammeröfen bis 850 °C.
• Induktionshärteprüfstand (ITP) für praxisnahe Härtungs- und Anlassversuche inkl. Wasser-/Gasabschreckung.
• Laserflashanlage (Netzsch LFA 427) für thermophysikalische Kennwerte (-60 °C bis 1200 °C).
• Schubstangendilatometer (Netzsch DIL 402 CD) für Längenänderungsmessungen (-150 °C bis 1200 °C).

👉 Präzise Wärmebehandlung und Thermoanalyse – vom Laborversuch bis zur industrienahen Anwendung.

Das physikalisch-chemische Labor bietet modernste Röntgendiffraktometrie (XRD) zur Analyse von Kristallstrukturen, Phasen und Eigenspannungen. Mit hochauflösenden Detektoren, flexiblen Messmodi und Softwaremethoden wie Rietveld-Verfeinerung oder 3D-XRD können sowohl Pulver, Dünnschichten als auch komplexe Bauteile exakt charakterisiert werden.

• Bruker D8 Discover mit ultrapräzisem Atlas-Goniometer, flexiblen Anodenmaterialien und Detektoren, inkl. Hochtemperaturkammer HTK2000 (25–1400 °C).
• Seifert Charon SXL für großvolumige Bauteile, hochpräzise Messungen mit Spotsize bis 50 μm.
• Mobile Röntgendiffraktometer (Stresstech Xstress 3000 G2/G3) für Tiefenmessungen, innenliegende Flächen und In-situ-Analysen.
• Mobiles Röntgenfluoreszenzanalysegerät (Bruker S1 TurboLE) für schnelle Materialanalysen vor Ort.

👉 Hochpräzise Röntgentechnik – stationär und mobil, von der Laboranalyse bis zur In-situ-Messung.

Das Metallographielabor zeichnet sich durch modernste Ausstattung für die Präparation und Analyse metallischer Werkstoffe, Metall-Keramik-Verbunde, Hartmetalle sowie Sonderwerkstoffe aus. Mit präzisen Trenn- und CNC-Bearbeitungsmaschinen, automatisierten Schleif- und Polierlinien, Einbett- und Ätztechnik sowie hochauflösender Licht- und Stereomikroskopie bieten wir eine vollständige Prozesskette – von der Probenfertigung bis zur detaillierten Gefügeanalyse. Unterstützt durch digitale Bildanalyse und 3D-Konfokalmikroskopie gewinnen wir klare, reproduzierbare Ergebnisse für Forschung, Entwicklung und Qualitätssicherung.

• Präzise Probenfertigung mit CNC-Fräs- und Drehmaschinen sowie Grob- und Feintrennsystemen.
• Einbett-, Schleif- und Poliertechnik – automatisiert und manuell, inkl. elektrochemischem Polieren und Ätzen.
• Mikroskopie auf höchstem Niveau: Licht- und Stereomikroskopie mit digitaler 3D-Aufnahmetechnik, automatischem x-y-Tisch für große Flächen.
• Quantitative Bildanalyse & Profilometrie mit Nanofocus μsurf-Konfokalmikroskop.
• Erweiterte Strukturanalyse in Kombination mit Rasterelektronenmikroskopen (REM).

👉 Modernste Probenpräparation und Gefügeanalyse – für klare Einblicke bis ins kleinste Detail.